Sur-mesure. Puissant. Souverain.

L'OS de votre usine de production.
Propriétaire.

Astoïk construit des systèmes sur-mesure pour remplacer vos ERP industriels inadaptés. Pensés pour l'atelier, maîtrisés au management. Sans coût par utilisateur.
Et vous en êtes propriétaire. Pour toujours.

Votre ERP actuel est une usine à gaz. Et l'atelier en pâtit.

L'échec des logiciels classiques dans l'industrie : implémentation de plusieurs années, écrans complexes au pied des machines, et mauvaise remontée d'information.

description

Le retour au papier

Impossibilité de saisir sur la tablette de l'atelier : les opérateurs reviennent au tableau blanc et la numérisation se fait à posteriori. La data est fragmentée.

construction

Maintenance réactive

Gestion chaotique des lubrifications et changements d'outils. On subit les pannes parce que la prévention n'est gérée nulle part ou ignorée.

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Traçabilité aveugle

Identifier quels lots matières ont fini dans quels lots finis est un véritable parcours du combattant imposant des journées d'audit inefficaces.

Tout ce dont vous avez besoin. Rien de superflu.

Cinq modules fondamentaux interconnectés pour piloter votre outil de production, de la commande client jusqu'à l'expédition.

manufacturing

GPAO & Ordonnancement

Générez et distribuez vos ordres de fabrication de façon dynamique. Calculez les besoins nets et optimisez le planning machine face aux goulets.

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GMAO Intelligente

Anticipez et suivez les maintenances de niveau 1 et preventives. Réduction automatique du TRS en cas de dégradation détectée par capteur.

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Validation Qualité & SPC

Barettes de contrôles digitalisées au poste, remontée instantanée des rebuts industriels, et blocage d'expédition si le plan d'échantillonnage dysfonctionne.

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Matrice de Compétences

Suivi des certifications, des polyvalences et de la performance individuelle. Ne planifiez l'opérateur sur la machine qu'avec la bonne habilitation.

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Gestion de Magasin

Suivi de stock WIP (encours), composants et matières premières via QR code. Alerte seuil critique et réassort suggéré au service achat.

Génération Automatique

La Fiche de Suivi de Production, réinventée.

Finie la feuille de papier coincée dans une pochette plastique qui suit les palettes. Opérateurs et responsables de ligne mettent à jour l'ordre de fabrication par un simple code-barre sur leur terminal.

  • Les temps de passage remontent et ajustent le TRS global dans le tableau de bord du responsable de production.
  • Le matériel rebuté entraîne une mise à jour immédiate du plan d'approvisionnement ERP.
  • Génération instantanée du PDF d'attestation de conformité et de la traçabilité matière avant expédition.
Transparence Totale

Donnez le contrôle avec le Portail Client.

Différenciez-vous de la concurrence (notamment low-cost asiatique) en offrant un degré de transparence de Supply Chain maximal.

D'un simple clic dans votre ERP, vous générez un Lien Magique de Suivi. Votre client b2b y retrouve l'avancement de son ordre de fabrication, les certificats qualités (EN9100, ISO, etc.) en temps réel et sa prévision d'expédition exactes. Vous éliminez les coups de fil sur "où est ma commande?".

monsite.com/portal/ORD-X89F2M
Commande Globale AXD-900
Ligne Assemblage Finale (85%)
Flux des Données

Le bureau s'adapte à l'atelier. Pas l'inverse.

L'outil gomme les frictions à l'atelier, et donne de la puissance au comité de pilotage. Vos opérateurs ne rentrent que l'indispensable, sans complexité logicielle de trop.

1Signalement d'anomalie machine

"La fraiseuse ligne 3 fait un bruit anormal au niveau de l'axe Z."

L'opérateur dicte sa remarque à l'écran de poste ou par vocal. La maintenance est alertée instantanément sur son smartphone avec la gravité, et le process intègre cela un niveau d'inspection préventive accélérée. Aucune double-saisie papier.

2Validation Qualité par IA

Il est possible de brancher des caméras standards aux points de contrôle cruciaux. Les opérateurs n'ont plus à vérifier chaque pièce, l'IA classifie et sépare les non-conformités directement pour envoyer le rapport statistique en fin de batch.

3Contrôle TRS & Rebuts en direct

Les données machines (API ou compteurs simples) remontent aux interfaces du chef d'atelier en Dashboard interactif. Le volume de matières entrantes vs pièces bonnes sortantes est calculé en temps réel pour traquer la perte de rendement.

Souveraineté et robustesse IT.

Propriété intellectuelle ultra-protégée. Le socle de données est le vôtre, le code source aussi. Sur des machines qui tournent même si la fibre internet lâche (fonctionnement offline-first de l'atelier).

L'Argument Fatal contre les usines à gaz ERP

L'Ancien Monde

Un éditeur vous vend une solution qui gère l'aérospatial pour fabriquer vos pièces plastiques. 3 ans d'intégration. La moitié des fonctionnalités bloque ou est inutile.

VS

Le Modèle Astoïk

Une solution construite autour de votre flux matière spécifique. Seul l'utile et l'ergonomique subsiste. L'outil ne freine pas la production, il l'aligne.

Zéro frais de licence utilisateur, propriété totale des sources.

Quel est votre
premier chantier ?

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Réponse garantie sous 48h ouvrées

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